升降機的種類有很多，雖然不同的升降機的功能有一些區(qū)別，但是大家在使用的過程中所采取的操作方法是差不多的，所以大家只要掌握好轉(zhuǎn)正確的操作規(guī)程一般就可以使用很多升降機。下面就是對升降機的正確使用方法的具體說明。
升降機是近年來比較流行的一款升降機，用戶量很廣泛，想必很多業(yè)內(nèi)人士都比較了解，液壓升降機有很多種，車載式，固定式，鋁合金式，剪叉式等每種的技術(shù)參數(shù)及用途都有些許差異，但也有很多效果有相似的。下面升降機廠家就來講講升降機的使用須知：
1、使用前必須先作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
2、為確保人生安全，在使用機器時，旁邊必須有人陪伴。
3、油箱內(nèi)的液壓油每工作500小時更換一次。
4、不得使用該機器裝載升降貨物。
5、不得超載使用，在使用過程中不得做劇烈晃動。
6、升降臺工作時，必須撐開支腿，嚴禁在工作平臺上作激烈的人為搖晃。
7、嚴禁在工作臺上進行任何帶電作業(yè)。
8、發(fā)現(xiàn)機器工作壓力過高或聲音異常時，應(yīng)立即停機檢查，以免機器遭受嚴重破壞。
隨著液壓式升降平臺的應(yīng)用越來越廣泛，與之俱來的保養(yǎng)也應(yīng)該引起人們的重視。下面就來詳細介紹下。
液壓式升降平臺保養(yǎng)時，人員進入液壓式升降平臺內(nèi)部工作，必須吊住升降機防止液壓式升降平臺突然下降造成人員傷亡。首先檢查液壓式升降平臺滾輪、中間軸及軸承等潤滑度和磨損情況。其次檢查液壓式升降平臺液壓油質(zhì)和油位。液壓式升降平臺升至?xí)r液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50mm,液壓油油色變暗、油質(zhì)發(fā)粘或油中有砂礫等異物時應(yīng)及時更換液壓油。這是液壓式升降平臺是日常保養(yǎng)。
液壓式升降平臺的半年保養(yǎng)，首先是檢查液壓式升降平臺液壓管道和接頭，油管不得破損、街頭不得松動。其次是拆卸回油節(jié)流閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，用油洗凈后重新安裝。
是液壓式升降平臺的年終保養(yǎng)。檢查液壓式升降平臺液壓和管道連接部位，管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動時擰緊油管接頭。其次是卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。是把液壓式升降平臺油箱中的液壓油全部用盡打開油箱，取出吸油過濾器洗凈后放回油箱，按原位安裝，在油箱中重新注滿新的液壓油。
隨著固定式升降機的液壓站使用周期變長，液壓站里里外外也臟兮兮的，為了固定式升降機能夠長期使用下去，這時候就需要進行清洗，那么，怎么清洗固定式升降機的液壓站呢？主要包括以下幾點：
1、在清洗過程中，液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進行。清洗油液的溫度為（50-80）℃時，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。
2、固定式升降機可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利去除管路內(nèi)的附著物。
3、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
4、液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時間一般為（10-30）min。清洗時間一般為48-60小時，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度要求和污染程度等因素決定。
5、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。固定式升降機的液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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